安徽通過式拋丸機的主要結構部分：1、大型通過式拋丸機運行時，當然應包括進料和出料裝置。無論什么類型的設備，都會配備相應的進料和下料裝置，用于丸砂的運輸和工件的運輸。一般來說，丸砂需要輸送到拋丸機，工件需要輸送到室內洗后需要相應的輸出裝置。2、大部分設備由清掃室作為拋丸機的主體部分，一般的清掃室由拋丸機、室體、密封裝置、護板等構成，清掃室可以設置多個拋丸機，保證工件的多角度清掃，室內通常設置防護裝置，主要是為了保證彈丸不會飛出。3、為了節省運行成本和環保，彈丸循環系統環系統。該系統一般包括輸送裝置、提升裝置、分離裝置等。用輸送裝置將彈丸輸送到提升機，然后將清潔室內的彈丸和雜質提升到頂部，通過輸送裝置將彈丸和雜質等分離到分離器內，將分離出的彈丸輸送到儲存裝置內，再提供給拋丸器使用。

安徽通過式拋丸機在使用過程中會產生大量的粉塵，這些粉塵進入機器內部，會影響機器的正常運轉，影響機器的工作效率，在工作環境中會產生大量的粉塵，會造成環境污染，所以在使用時，要進行防塵處理。大型通過式拋丸機是由電機減速器進行動能傳遞，拋丸機由托輪帶動滾筒，滾筒以3r/min的速度平穩旋轉，使拋丸機滾筒內零件柔滑翻滾，使零件在不同角度、周身接受拋丸沖擊與刮削，不僅可去除工件表面的銹蝕、粘砂、污物等，而且可消除工件表面的銹蝕、粘砂、污物等，并提高工件表面的表面質量。這樣既能清除鑄件表面的氧化皮和粘砂，又能保證鑄件質量檢驗前的準備工作，如大型氣輪機的殼體在進行無損檢測之前，必須進行嚴格的拋噴丸清理，以保證檢測結果的可靠性。

安徽通過式拋丸機拋丸后灰塵和殘留磨料嚴重，因為回收過濾系統承受的壓力會超過他們的大負荷。隨著我們拋丸量的增加，各部件的能耗會越來越高。在整個系統中，體積、容量、負荷都會增加，時間長了會產生惡性循環，使得很多拋丸機的清洗效果不好，灰塵也會增加。所以要選擇合適的拋丸機方案。大型通過式拋丸機拋丸工件的強化特性：1.其重要技術措施是通過拋丸技術提高構件的強度和疲勞強度。2.這對于一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或實現相變硬化而需要進一步強化的工件來說意義重大。3.根據現代金屬強度理論，提高金屬內錯位密度是提高金屬強度的主要方向。4.航空、航天工業、汽車、拖拉機等部件要求重量輕，但可靠性要求越來越高。5.實踐證明，用拋丸機拋丸是增加金屬位錯結構的有效工藝方法。

安徽通過式拋丸機的問題：除塵器上的灰塵含有過多的彈丸。措施: 分離器風量(定義:單位時間內空氣流通)過大，適當調整風口擋板，直至保證除塵效果，但可以不要吸出彈丸。清潔效果不理想。措施:1、彈丸供應不足，適當補充新彈丸。2、拋丸方向不正確，調整拋丸方向套的窗口位置。3、丸粒度不合適，選擇丸粒度。4、丸結塊或使用時間過長，更換丸。斗式提升機不能正常工作。措施:1、夾緊并去除提升機底部的過大顆粒。2、安徽通過式拋丸機的皮帶打滑，調整傳動輪張力裝置，張力皮帶。3、提升機底部丸料過多，按順序停機并清除丸料。機器開關動作不敏感或不按規定動作。措施:1、電氣元件損壞，檢查更換。2、電氣箱灰塵污垢過多，接觸點接觸不良。3、時間繼電器灰塵和污垢過多，電接觸點接觸不良。

安徽通過式拋丸機在輸送臺車上安裝了氣動上卸料系統，可實現兩面自動上卸料，將工件放置在工作位置后，移動式密封室在減速機的驅動下，向固定式密封室方向移動，使鋼管兩端密封。安徽通過式拋丸機的維護方法：1、輸入和輸出輪應保持表面清潔，并及時清潔。2、軸承部位每月清洗1~2次，加入黃油。3、電機上三角帶要松緊適當，如松時需及時調整或更換。4、保持鏈條清潔，定期清潔檢查，每班加油。5、傳動箱每班檢查一次，加足油，每年更換1~2次機油。6、班前檢查各部分螺釘是否松動。如果松動，應在啟動前擰緊。