重慶輥道式拋丸機在使用過程中會產生大量的粉塵，這些粉塵進入機器內部，會影響機器的正常運轉，影響機器的工作效率，在工作環境中會產生大量的粉塵，會造成環境污染，所以在使用時，要進行防塵處理。專業輥道式拋丸機是由電機減速器進行動能傳遞，拋丸機由托輪帶動滾筒，滾筒以3r/min的速度平穩旋轉，使拋丸機滾筒內零件柔滑翻滾，使零件在不同角度、周身接受拋丸沖擊與刮削，不僅可去除工件表面的銹蝕、粘砂、污物等，而且可消除工件表面的銹蝕、粘砂、污物等，并提高工件表面的表面質量。這樣既能清除鑄件表面的氧化皮和粘砂，又能保證鑄件質量檢驗前的準備工作，如大型氣輪機的殼體在進行無損檢測之前，必須進行嚴格的拋噴丸清理，以保證檢測結果的可靠性。

重慶輥道式拋丸機的清洗養護流程：脫脂的目的是去除工件表面的油污。拋丸后，附著在拋丸上的工件會形成油泥，影響涂層質量。同時，油污會堵塞除塵過濾，導致過濾使用壽命縮短。嚴重的話會堵塞除塵設備，導致除塵設備報廢。專業輥道式拋丸機拋丸線脫脂采用加熱噴射處理系統，工藝要求：溫度40~70℃；槽液濃度1~5點。生產過程中要及時調整，保證達到工藝要求的范圍。梁式拋丸線還應控制噴射壓力在0.2~0.4兆帕范圍內，過低容易清洗，過高容易將工件從掛具上擊落。

重慶輥道式拋丸機主要由清理室、拋丸器總成、輸送輥道、上料機構、卸料機構、螺旋輸送器、提升機、維修平臺、分離器、除塵系統及電控系統等構成。1、拋丸器采用向上拋丸布置。2、工件連續通過拋丸機的進出口，因清理管徑懸殊的鋼管,為預防彈丸外飛，該設備采用多層可換式密封毛刷，實現對彈丸的密封。3、采用離心懸臂式拋丸器，拋丸量大，效率高，葉片更換迅速，具備整體更換之性能，維修方便。4、采用滿幕簾式BE型丸渣分離器，大大提高了分離量、分離效率及拋丸質量，減輕了對拋丸器的磨損。專業輥道式拋丸機的結構由上料機構、送進輥道、拋丸清理機、送出輥道、下料機構、氣控系統、電控系統及除塵系統等構成。

重慶輥道式拋丸機采用電磁調速，確保工件拋丸強化，設備采用淺坑設計，安裝維護方便。離心大拋丸量，清洗效率明顯提高，清洗質量滿意。配有收丸料斗和螺旋輸送機，收集工件帶出散落的彈丸。具有拋丸時間累積計時功能，指導更換拋丸葉片等耐磨零件。輥道式拋丸機廠家模擬拋丸圖和拋丸機的所有圖紙由計算機輔助設計(CAD)繪制，拋丸機的選擇和布置更加合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產率，保證了清潔效果，減少了室內護板的磨損。用于保護室內清潔，護板用專用螺母固定，更換簡便，使用壽命長，是目前拋丸清潔設備中較好的室內保護板。采用BE型滿幕簾式分離器技術，分離效果良好。氣控閥門控制，簡單可靠。