遼寧噴砂拋丸機主要由清理室、拋丸器總成、輸送輥道、上料機構、卸料機構、螺旋輸送器、提升機、維修平臺、分離器、除塵系統及電控系統等構成。1、拋丸器采用向上拋丸布置。2、工件連續通過拋丸機的進出口，因清理管徑懸殊的鋼管,為預防彈丸外飛，該設備采用多層可換式密封毛刷，實現對彈丸的密封。3、采用離心懸臂式拋丸器，拋丸量大，效率高，葉片更換迅速，具備整體更換之性能，維修方便。4、采用滿幕簾式BE型丸渣分離器，大大提高了分離量、分離效率及拋丸質量，減輕了對拋丸器的磨損。大型噴砂拋丸機的結構由上料機構、送進輥道、拋丸清理機、送出輥道、下料機構、氣控系統、電控系統及除塵系統等構成。

遼寧噴砂拋丸機是一種組合清理鋼管內外壁的清理機，通過拋丸來清理鋼管的外表面，通過拋噴丸清理內表面，使表面的氧化皮均祛除掉。大型噴砂拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續進行拋丸處理，進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的專家。經過拋丸處理，使之獲得一定粗糙度的光潔表面，增加噴涂附著力，提高表面質量與防腐效果。其清理性能讓過去勞動力密集的噴砂和電線刷的方法成為過時。同時，鋼管拋丸機能將生產成本將低，且大大提高產出。

遼寧噴砂拋丸機的結構由進料機構、進料輥道、拋丸清洗機、出料輥道、下料機構、氣動控制系統、電動控制系統和除塵系統等組成。借助PLC電氣控制、氣閥氣缸氣動控制卸載系統、彈丸可控閘門、彈丸輸送等故障檢測，實現整機自動控制，大型噴砂拋丸機具有生產率高、可靠性好、自動化程度的特點。一是工件清理順序。裝卸支架→裝卸機構裝卸→進入拋丸室→拋丸處理(工件前進旋轉)→送出拋丸室→裝卸機構裝卸→裝卸支架。二是彈丸循環順序。彈丸儲存→流量控制→拋丸工件→斗式提升機垂直提升→丸渣分離→(再循環)。

遼寧噴砂拋丸機用于保護室內清潔，護板用專用螺母固定，更換簡便，使用壽命長，是目前拋丸清潔設備中較好的室內保護板。采用BE型滿幕簾式分離器技術，分離效果良好。氣控閥門控制，簡單可靠。大型噴砂拋丸機由前附室、拋丸清洗室、拋丸總成、后附室、丸料循環凈化系統、輥道輸送裝置、平臺梯子、除塵系統和電氣控制部件組成。本機的板焊件經過噴丸處理，以提高防銹性能和漆膜附著力。鋼管外壁拋丸機不僅可以去除工件內外表面的氧化皮或腐蝕，還可以消除工件上的油污等雜質，提高工件的抗疲勞強度，達到規定的粗糙度和硬度，然后達到提高整個工件表面和內部質量的目的。該機特別適用于油管防腐工程。

大型噴砂拋丸機在日常使用中可能會遇到一些問題。適當了解鋼管拋丸機，可以更好的操作和使用，關鍵時刻也可以減少停機時間。遼寧噴砂拋丸機是一種鋼管清洗設備，由拋丸清洗室、提升機、分離器、螺旋輸送器、兩個拋丸機組件、拋丸控制系統、吊鉤行走軌道、吊鉤系統、自轉裝置、基礎、除塵系統、電氣控制部分組成。橋面拋丸機是由電機驅動的拋丸機，在高速旋轉過程中產生離心力和風力。當一定粒度的彈丸流入丸管時(可以控制丸的流量)，加速帶入高速旋轉的丸輪。

大型噴砂拋丸機又分為內、外壁除銹、去氧化。對于內部壁，主要采用管內噴砂機。外墻主要應用于鋼管外墻拋丸。遼寧噴砂拋丸機主要應用于各種直徑鋼管外壁的除銹，除氧化皮和其它污垢，使鋼管表面具有一定的光潔度和均勻一致的金屬光澤，提高鋼管表面涂飾質量和抗腐蝕能力。該管材吊裝到X型輸送輥道上，輥道輸送系統將鋼管向前輸送，鋼管邊走邊轉，當工件進入清潔室時，滾筒開始連續工作。經拋丸處理后，鋼表面的氧化皮、污物和其他附屬物都得到了清除，處理后的表面質量達到了Sa2.5級。為了處理拋丸過程中產生的大量粉塵，采用脈沖過濾筒式除塵器，經凈化后的空氣大大低于行業煙塵排放標準，拋丸裝置拋出的鋼球可自動回收。