小型懸掛拋丸機又分為內、外壁除銹、去氧化。對于內部壁，主要采用管內噴砂機。外墻主要應用于鋼管外墻拋丸。寧波懸掛拋丸機主要應用于各種直徑鋼管外壁的除銹，除氧化皮和其它污垢，使鋼管表面具有一定的光潔度和均勻一致的金屬光澤，提高鋼管表面涂飾質量和抗腐蝕能力。該管材吊裝到X型輸送輥道上，輥道輸送系統將鋼管向前輸送，鋼管邊走邊轉，當工件進入清潔室時，滾筒開始連續工作。經拋丸處理后，鋼表面的氧化皮、污物和其他附屬物都得到了清除，處理后的表面質量達到了Sa2.5級。為了處理拋丸過程中產生的大量粉塵，采用脈沖過濾筒式除塵器，經凈化后的空氣大大低于行業煙塵排放標準，拋丸裝置拋出的鋼球可自動回收。

寧波懸掛拋丸機表面清潔的應用：1、去除鑄件表面的氧化皮和粘砂，也是鑄件質量檢驗前不可或缺的準備工序。2、硅鋼板、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、皮帶的生產，在冷軋過程中退火后進行拋丸和酸洗處理，保證冷軋鋼板的表面粗糙度和厚度精度。3、在一般鑄件生產中，懸掛拋丸機廠家拋丸清洗是發現鑄件表面缺陷的必要工藝手段，如皮下氣孔、渣孔、粘砂、冷隔、剝落等。4、在冶金鋼鐵生產中，拋丸或酸洗是一種機械或化學聯合去除磷皮的工藝方法，保證鋼鐵大量生產中的高生產率。5、有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等。，除了去除氧化皮，發現鑄件的表面缺陷外，主要目的是通過拋丸去除壓鑄件的毛刺，獲得具有裝飾意義的表面質量，獲得綜合效果。

鋼管拋丸機主要用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續進行拋丸處理，進行除銹，除氧化皮和其它污垢物，寧波懸掛拋丸機適用于金屬結構焊件，鋼制品等鋼管表面除銹，它具有以下優點：1、使用了拋丸器，能夠多角度，高密集的清理表面。2、能夠使鋼管表面的銹蝕層，焊渣，污物和氧化皮等物迅速脫落。3、能夠增加鋼管表面的粗糙度，能夠提高油漆在表面的附著力。4、小型懸掛拋丸機能夠提高鋼管的抗腐蝕和抗疲勞的能力，改善工件的質量，延長使用壽命。5、使用了鋼管的自動上料和下料技術，降低了工人強度，提高生產效率。

寧波懸掛拋丸機的清洗養護流程：脫脂的目的是去除工件表面的油污。拋丸后，附著在拋丸上的工件會形成油泥，影響涂層質量。同時，油污會堵塞除塵過濾，導致過濾使用壽命縮短。嚴重的話會堵塞除塵設備，導致除塵設備報廢。小型懸掛拋丸機拋丸線脫脂采用加熱噴射處理系統，工藝要求：溫度40~70℃；槽液濃度1~5點。生產過程中要及時調整，保證達到工藝要求的范圍。梁式拋丸線還應控制噴射壓力在0.2~0.4兆帕范圍內，過低容易清洗，過高容易將工件從掛具上擊落。