專業輥道式拋丸機又分為內、外壁除銹、去氧化。對于內部壁，主要采用管內噴砂機。外墻主要應用于鋼管外墻拋丸。常州輥道式拋丸機主要應用于各種直徑鋼管外壁的除銹，除氧化皮和其它污垢，使鋼管表面具有一定的光潔度和均勻一致的金屬光澤，提高鋼管表面涂飾質量和抗腐蝕能力。該管材吊裝到X型輸送輥道上，輥道輸送系統將鋼管向前輸送，鋼管邊走邊轉，當工件進入清潔室時，滾筒開始連續工作。經拋丸處理后，鋼表面的氧化皮、污物和其他附屬物都得到了清除，處理后的表面質量達到了Sa2.5級。為了處理拋丸過程中產生的大量粉塵，采用脈沖過濾筒式除塵器，經凈化后的空氣大大低于行業煙塵排放標準，拋丸裝置拋出的鋼球可自動回收。

常州輥道式拋丸機主要由清理室、拋丸器總成、輸送輥道、上料機構、卸料機構、螺旋輸送器、提升機、維修平臺、分離器、除塵系統及電控系統等構成。1、拋丸器采用向上拋丸布置。2、工件連續通過拋丸機的進出口，因清理管徑懸殊的鋼管,為預防彈丸外飛，該設備采用多層可換式密封毛刷，實現對彈丸的密封。3、采用離心懸臂式拋丸器，拋丸量大，效率高，葉片更換迅速，具備整體更換之性能，維修方便。4、采用滿幕簾式BE型丸渣分離器，大大提高了分離量、分離效率及拋丸質量，減輕了對拋丸器的磨損。專業輥道式拋丸機的結構由上料機構、送進輥道、拋丸清理機、送出輥道、下料機構、氣控系統、電控系統及除塵系統等構成。

常州輥道式拋丸機使用前檢查工作及操作流程是什么？使用鋼管拋丸機前務必認真閱讀本規范并嚴格按本規范規定的操作程序進行操作。使用前的檢查工作：1、檢查電路的聯接是不是安全、可靠。各個聯接點是不是有松動。2、檢查吊車的各個按鈕的工作狀態是不是正常。3、檢查鐵砂是不是存在板結、鐵砂的存量是不是正常。4、若有異常情況、應該馬上加以糾正。專業輥道式拋丸機電機的固定：1、電機固定在吊桿的閣板上應牢固。2、擺放電機時應注意左右平衡、吊桿應基本垂直。注意事項：1、鋼管拋丸機不工作時為預防鐵砂板結、每兩天務必按規定程序運轉--次、時間不少于五分鐘。2、需到鋼管拋丸機頂部工作時應穿戴安全防護裝置。3、作業區周圍不應堆放雜物。

常州輥道式拋丸機的行進機主要由上、下傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。行進機上下同徑帶輪由筋板、板和輪轂組成，增強摩擦力，防止滑動表象，延長帶的壽命。行進蓋彎曲成形，打開行進蓋可以修補料斗和重疊帶的更換。輥道式拋丸機生產廠家打開行進機下殼的蓋子，可以清除底部彈丸的堵塞。調整行進機上殼兩端螺栓的上下移動，可以保持行進帶的緊度。上下帶輪選擇帶方座外球面球軸承，受振動沖擊時可自動調整，密封性好。分離器螺旋輸送機主要由減速電機、螺旋軸、螺旋殼組成。選用帶方座外球面球軸承，該軸承受振動沖擊時可自動調整，密封性好。輸丸管輸丸管具有兩層控制丸功能，各閘管上設有閘板，分離分離器阻斷來自彈丸，便于修補各自的拋丸器閘板的打開大小，可以調整彈丸流量，也可以根據清掃工件的規范隨意組合，打開關閉閘門的數量，節約能源。

常州輥道式拋丸機應該如何維護與保養呢？1、時常檢查鋼管拋丸機室體地腳螺母,若松動應及時緊固。2、時常檢查提升機皮帶是否過松或跑偏，出現異常應及時調整并緊固。3、時常檢查鋼管拋丸機的拋丸器葉片、分丸輪，定向套的磨損情況，當葉片的厚度均勻磨損2/3,分丸輪窗口寬度平均磨損1/2，定向套窗口磨損寬度增加15mm時，均應更換。4、時常檢查螺旋輸送器，當葉片直徑磨損20mm時，應更換。5、輥道式拋丸機生產廠家時常檢查并清理丸砂分離器篩網上的雜物，當發覺篩網磨損時應及時更換。6、時常按照潤滑制度清加或更換潤滑劑。7、時常檢查清理室內護板磨損情況，如果發覺耐磨錳板膠板被磨損或破裂，應及時更換。8、時常打掃設備周圍散落的彈丸，以防操作人員滑倒受傷。